Preparant el motlle
La resina de polímer (pellets) s'introdueix a una barrena (cargol) que és un gran contenidor de fons únic. Un motor elèctric o hidràulic és l'encarregat d'alimentar els pellets dins d'un cilindre escalfat a través de ranures en espiral. Una porta abans de la cavitat del motlle restringeix el flux al motlle i limita el retorn. La pressió creada en empènyer els pellets a través de les ranures a la porta també crea calor a l'interior del cilindre, ajudant a fondre el polímer i preparar-lo per a la injecció al motlle.
Injectar el polímer fos al motlle
A mesura que la barrena injecta polímer fos al motlle a alta pressió (generalment 10,000-30,000 psi), la subjecta i afegeix més fosa, assegurant que la contracció de refredament i solidificació no deixi buits en el motlle. producte final. Finalment, la porta es solidifica i aïlla el motlle del cilindre d'injecció.
Refredament del motlle
El motlle es refreda generalment amb aire o aigua. De vegades s'obren petits forats al motlle per permetre que un refrigerant (p. ex. aigua) flueixi. La refrigeració del motlle d'injecció consumeix al voltant del 85% del temps total del cicle del procés.
Descàrrega/Desemmotllament
Després de la solidificació, les dues meitats del motlle que s'uneixen juntes es tanquen per permetre que la peça es retiri. El procés d'emmotllament per injecció es pot repetir.
Emmotllament per injecció, productes modelats de plàstic:
Els plàstics, literalment, es van convertir en la pedra angular de la nostra societat. Fem tantes coses amb plàstic que és difícil imaginar com seria la nostra vida si no s'hagués inventat. Tants dels nostres productes quotidians estan fets de plàstic que és fàcil entendre per què l'emmotllament per injecció de plàstic és una indústria enorme.
Al voltant del 30% de tots els productes de plàstic es fabriquen mitjançant un procés d'emmotllament per injecció. D'aquest 30%, un gran nombre d'aquests productes es fabriquen mitjançant tècniques d'emmotllament per injecció personalitzades. En el procés d'emmotllament per injecció hi ha sis passos després que s'hagi fet i aprovat un prototip.
El primer pas en el procés d'emmotllament per injecció és la subjecció del motlle. Aquest dispositiu de subjecció és una de les tres parts estàndard d'una màquina d'emmotllament per injecció. El motlle, el dispositiu de subjecció i el dispositiu d'injecció. La pinça és el que subjecta el motlle mentre s'injecta el plàstic fos, i el motlle d'injecció es manté a pressió mentre el plàstic es refreda.
A continuació ve la injecció real del plàstic fos. Els plàstics solen iniciar aquest procés com a pellets, que es posen en una tremuja gran. A continuació, els pellets s'alimenten a un cilindre; aquí s'escalfen fins que es converteixen en plàstic fos que s'introdueix fàcilment al motlle. Un cop el plàstic està al motlle, es subjecta a pressió fins que es refreda.
Els següents passos inclouen la fase d'habitatge, que consisteix a garantir que totes les cavitats del motlle s'omplen de plàstic fos. Després de la fase d'habitatge, comença el procés de refredament i continua fins que el plàstic es torna sòlid dins de la forma. Finalment, s'obre el motlle i la peça de plàstic acabada de formar s'expulsa del seu motlle. Qualsevol plàstic addicional que es trobi fora de la peça s'elimina del motlle.
Com amb qualsevol procés, hi ha avantatges i desavantatges amb l'emmotllament per injecció de plàstic. Per a la majoria de les empreses, els avantatges superen els inconvenients; inclosa la capacitat de mantenir alts nivells de producció, la capacitat de replicar productes amb altes toleràncies i els costos laborals més baixos, ja que la major part del treball el fan màquines. L'emmotllament per injecció de plàstic també té l'avantatge de reduir els costos de ferralla perquè els motlles són molt precisos.
No obstant això, els desavantatges poden ser un trencador d'acords per a empreses més petites que volen utilitzar l'emmotllament per injecció de plàstic per produir peces. Aquests inconvenients són que l'equip que requereixen és car, per tant, augmenta el cost d'operació.
Afortunadament, per a aquestes empreses més petites, hi ha empreses especialitzades en modelat per injecció de plàstic personalitzat. Faran una maqueta del motlle amb les especificacions exactes, el realitzaran tot el procés i presentaran la peça acabada juntament amb un pressupost per completar el treball al client.